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煤棒機生產煤棒的時候總體來說水分的含量盡量越低越好

發布時間：2022-06-21 瀏覽次

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使用煤棒機同樣的原料/同樣的設備，不同的人來操作所生產出來的煤棒質量就不一樣是為什么？有些人認為這與煤棒機成型的質量控制有關，原料的好壞也取決于制出煤棒或炭棒的成品質量，特別是粘合劑和水分的控制，在生產煤棒的時候究竟該怎樣控制粘合劑及水分?
一、水分的控制
使用煤棒機生產煤棒的時候總體來說水分的含量盡量越低越好，但水分也不能太干，盡量控制在35%左右即可，原料和粘合劑、水分充分攪拌均勻后，方可使用煤棒機成型制棒；一般情況下，本廠使用的用戶們都會選擇晾曬成品的方式，這樣既節約成本、又能減少人工使用，但由于北方冬季氣溫常低于0℃，煤棒機生產的新鮮煤棒含水量高，容易迅速結成冰塊，因此需要配備烘干裝置，而靠烘干設備，由于煤棒的生產量及消耗量都比較大(對年產合成氨能力100kt的廠家來講，煤棒的年消耗量在150~160 kt)，烘干煤棒需要的熱量也較多，如果沒有可靠穩定的熱量來源想把水分含量降得很低是很難達到的。
二、粘合劑的控制
使用煤棒機生產煤棒的時候所使用的粘合劑大多是腐植酸鈉、現在為止很多粘合劑公司也專門針對煤粉、炭粉這些原料而研制出了原料為煤粉、炭粉的專用粘合劑，由于它本身就是一種煤炭，所以加入量的大小不會引起煤棒中固定碳含量太大的變化，但粘合劑含量高低是影響煤棒質量好壞的主要因素之一，其粘合劑含量一般控制在2%—3%左右。

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